Röntgeninspektion vonPCBA(Printed Circuit Board Assembly) ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode zur Überprüfung der Schweißqualität und der inneren Struktur elektronischer Komponenten.Röntgenstrahlen sind hochenergetische elektromagnetische Strahlung, die Objekte durchdringt und durchdringen kann, zPCBAs, um ihre inneren Strukturen offenzulegen.RöntgeninspektionGeräte bestehen normalerweise aus den folgenden Hauptteilen: 1. Röntgengenerator: Erzeugt hochenergetische Röntgenstrahlen.2. Röntgendetektor: Empfängt und misst die Intensität und Energie des durchtretenden RöntgenstrahlsPCBA.3. Steuerungssystem: steuert den Betrieb des Röntgengenerators und -detektors und verarbeitet und zeigt die Erkennungsergebnisse an.Das Funktionsprinzip der Röntgendetektion ist wie folgt: 1. Vorbereitung: Platzieren Sie dasPCBAauf der Werkbank des Röntgeninspektionsgeräts zu prüfen und die Parameter des Geräts, wie z. B. die Energie und Intensität der Röntgenstrahlen, nach Bedarf anzupassen.2. Röntgenstrahlen aussenden: Der Röntgengenerator erzeugt einen hochenergetischen Röntgenstrahl, der durch das Gerät gehtPCBA.3. Röntgenstrahlen empfangen: Der Röntgendetektor empfängt den durch die PCBA laufenden Röntgenstrahl und misst dessen Intensität und Energie.4. Verarbeitung und Anzeige: Das Steuerungssystem verarbeitet und analysiert die empfangenen Röntgendaten, generiert Bilder oder Videos und zeigt diese auf dem Monitor an.Diese Bilder oder Videos können Informationen wie die Lötqualität, die Position der Komponenten und die interne Struktur des Bauteils anzeigenPCBA.Durch die Röntgeninspektion können die Integrität der Schweißpunkte, die Schweißqualität, Schweißfehler (wie Kaltschweißen, Kurzschluss, offener Stromkreis usw.), die Position und Ausrichtung der Komponenten usw. überprüft werden.Diese zerstörungsfreie Prüfmethode kann dazu beitragen, die Qualität und Zuverlässigkeit von zu verbessernPCBAund Fehler und Ausfälle während des Herstellungsprozesses reduzieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. März 2024