Tootmisprotsessis tuleb rangelt järgida TS16949 nõudeid ning luua ja rakendada terviklik kvaliteedijuhtimissüsteem.See hõlmab tarneahela jälgitavuse tagamist, tööstusstandarditele vastavate toorainete ja komponentide valimist ning rangete tootmiskontrollide ja testimiste läbiviimist.Teiseks on töökindluse testimine samuti samm, mida ei saa ignoreerida.Autode elektroonikatooted peavad töötama karmides tingimustes, nagu kõrge temperatuur, madal temperatuur, vibratsioon jne. Seetõttu tuleb enne tootmist läbi viia erinevad töökindluse testid, et kontrollida toote toimivust ja töökindlust erinevates ekstreemsetes keskkondades.Lisaks peab projekteerimis- ja tootmisprotsess vastama konkreetsetele tööstusstandarditele, nagu IPC-A-610 ja IPC-J-STD-001 jne. Need standardid sätestavad PCBA projekteerimisspetsifikatsioonid ja tootmisnõuded, et tagada kvaliteet ja töökindlus. toodetest.Nende standardite järgimine suurendab toote järjepidevust ja töökindlust ning vähendab kvaliteediprobleeme.
Lisaks on väga olulised ka regulaarsed tarnijate auditid ja hindamised.Autotööstuse tarneahel on keeruline ja on vaja tagada, et valitud PCBA tarnijad vastavad TS16949 sertifitseerimisnõuetele ning suudavad läbi viia tarneahela juhtimise, kvaliteedijuhtimise ja tehniliste võimaluste hindamisi, et tagada nende vastavus. autotööstuse nõudeid.TS16949 sertifikaadiga PCBA tarnija valimine võib tagada, et järgite autotööstuses PCBAde tootmisel kvaliteedinõudeid ja standardeid ning saate kvaliteetseid ja usaldusväärseid tooteid.Meil [ettevõtte nimi] kui TS16949 sertifitseeritud tarnijal on kogemused ja teadmised, et pakkuda teile autotööstuse nõuetele vastavaid PCBA lahendusi.