PCBA AOItestimine hõlmab suurt hulka testimise sisu, sealhulgas, kuid mitte ainult, järgmisi aspekte:

Jooteühenduse kontroll:
Seda kontrollielementi kasutatakse jooteühenduste kvaliteedi kontrollimiseks ja selle kindlakstegemiseks, kas keevitus, jootepasta katvus, asend, defektid jms vastavad patjadel spetsifikatsiooni nõuetele.

Komponendi asukoha tuvastamine:
Komponentide asukoha täpsuse tuvastamisega veenduge, et komponendid on õigesti ja täpselt paigaldatud ettenähtud kohta, et vältida valesid ühendusi ja lühisprobleeme trükkplaadi kokkupanemisel.

Padja ja keevitamise kvaliteedi kontroll:
Keevituse stabiilsuse ja usaldusväärsuse tagamiseks tuvastage sellised probleemid nagu padja ja keevitamise kvaliteet, joote katvus, nihe jne.

Defektide tuvastamine:
Tuvastage trükkplaadi pinnal esinevad defektid, nagu kriimustused, praod, plekid jne, tagamaks, et need defektid ei mõjuta trükkplaati, ja samal ajal parandada toote välimuse kvaliteeti.

Protsessi kontroll:
Reaalajas jälgimise ja katseandmete salvestamise abil saab tootmisprotsessi õigeaegselt reguleerida ja optimeerida, et parandada kvaliteedi stabiilsust ja järjepidevust.PCBA AOIkontrollimine mängib elektroonikatööstuses üliolulist rolli.See võib parandada toote kvaliteeti, vähendada defektide määra ja kulusid ning parandada tootmise efektiivsust.

Kasutades täiustatud optilist tehnoloogiat ja algoritme,PCBA AOIülevaatus tagab toote jõudluse ja töökindluse, vastab turu ja klientide vajadustele ning pakub kvaliteetseid elektroonikatooteid.