page_banner

Trükkplaatide tootmine 24h LINE-l

PCB TEHAS

Oleme professionaalne PCB- ja PCBA-tootja, kes tarnib trükkplaatide tootmist, komponentide ostmist, SMT-d ja funktsioonide testimist kodu- ja välismaal asuvatele ettevõtetele.

asutati aastal 2004, meil on oma PCB tehas ja PCBA tehas, mis on läbinud ISO9001, ISO13485, TS16949, UL (E332411).

Meil on keerukad seadmed, arenenud tehnoloogia, suurepärane tehniline meeskond, ostumeeskond, kvaliteedikontrolli meeskond ja juhtimismeeskond. Professionaalsed tarkvara- ja riistvarainsenerid, kes suudavad pakkuda klientidele tehnoloogilist tuge. Vastutame järelevalve eest tootmiseelsel, tootmisel ja tootmisjärgne ja müügijärgne tehniline tugi ja järeltegevus.

Meie põhiturg on Euroopa, Põhja-Ameerika, Lõuna-Ameerika ja teised riigid. Peamisi tooteid kasutatakse olmeelektroonika, meditsiinirakenduste, tööstusliku kontrolli ja mänguasjade jms jaoks..

 

PCB PROTSESSI VOOLU

gongyi

Kvaliteet ja usaldusväärsus

Hõlmab peamiselt trükkplaatide tootmist, trükkimist, puurimist, plaadistamist ja muid protsesse.Trükkplaadi valmistamise võti on vooluahela mustrite moodustamine, trükkides trükiplaadile vase ja muud kihid ning seejärel keemiliselt söövitades ja galvaniseerides.Väga oluline on ka trükkplaadi puurimise ja plaadistamise tehnoloogia, sest need mõjutavad otseselt trükkplaadi kvaliteeti ja töökindlust.

Tehnilised detailid

Igal protsessil on oma spetsiifilised nõuded ja tehnilised üksikasjad.Kogenud meeskonna juhendamisel saate tagada, et iga sammu järgitakse standardselt ja saate tekkivate probleemidega hakkama.

Meeskonna uurimistöö kogemus

Meie meeskonna 20-aastane uurimiskogemus on PCB-protsesside keerukuse ja professionaalsuse jaoks väärtuslik väärtus.Need teadmised ja kogemused aitavad teil pakkuda kvaliteetseid trükkplaatide tootmis- ja montaažiteenuseid, mis vastavad teie klientide vajadustele ja tagavad nende rahulolu

 

 

PCB TOOTMISLIIN

PCB tootmisliin

Töötada välja ranged kvaliteedikontrolli standardid: luua täielik kvaliteedijuhtimissüsteem,
Regulaarne kvaliteedi ülevaatus ja kontrollimine: Tootmisliini regulaarne kvaliteediülevaatus viiakse läbi tagamaks, et toode vastab kvaliteedinõuetele ning teostatakse vajalik kalibreerimine ja kontrollimine.
Täiustatud testimisseadmete kasutuselevõtt: toote kvaliteedi tagamiseks kasutage PCB-de põhjalikuks testimiseks täiustatud testimisseadmeid, nagu röntgenkontrollimasinad, AOI (Automatic Optical Inspection) jne.
Koolitus ja koolitus: pakkuda töötajatele koolitust ja koolitust, et nad mõistaksid ettevõtte kvaliteedistandardeid ja -nõudeid ning omaksid vastavaid tegutsemisoskusi.
Jälgimine ja jälgimine: jälgige ja jälgige iga PCB partii, et tagada toote kvaliteedi stabiilsus ja jälgitavus.

PCB tootmisliin (5)
PCB tootmisliin (1)
PCB partii testimisseade, mida nimetatakse ka PCB testiraamiks
PCB tootmisliin (2)
PCB tootmisliin (3)
PCB tootmisliin (4)

PCB käsitöövõime tutvustus

Sarja liige Üksus Käsitöövõime
1 Pinna viimistlus Pliivaba HASL, Immersion Gold, Gold Plating, OSP, Immersion Tin, Immersioon
hõbe jne.
2 Kiht 2-30 kihti
3 Min Rea laius 3 milj
4 Min Lime ruumi 3 milj
5 Minimaalne vahe padja ja padja vahel 3 milj
6 Minimaalne augu läbimõõt 0,10 mm
7 Minimaalne liimimispadja läbimõõt 10 milj
8 Maksimaalne puurimisava osakaal ja 01:12.5
plaadi paksus
9 Viimistlusplaadi maksimaalne suurus 23 tolli * 35 tolli
10 Viimistlusbaordi paksuse vahemik 0,21-7,0 mm
11 Jootemaski minimaalne paksus 10 um
12 Jootemask Roheline, Kollane. Must, Sinine, Valge, Punane, läbipaistev valgustundlik jootemask
Eemaldatav jootemask
13 Identide minimaalne joonelaius 4 milj
14 Minimaalne identiteedi kõrgus 25 milj
15 Siiditrükki värv Valge, Kollane, Must
16 Andmefaili formaat GERBER FILE ja DRILUNG FILE, PROTEL SERIES, PADS2000 SERIES, Powerpcb
≤FR1ES.CYDB÷
17 E-testimine 100% E-testimine; kõrgepinge testimine
18 Materjal PCB jaoks FR-4, kõrge TG FR4, halogeenivaba, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola jne
19 Muu test Impedantsi testimine, takistuse testimine, mikrolõige jne
20 Tehnoloogiline erinõue Blind & Buried Vias ja High Thickness Coppe

PCB elektrooniline testimine

LENDAVA SONDI TESTIMINE

Viimastel aastatel on lendava nõela testimine muutunud üha populaarsemaks testimismeetodiks võrreldes traditsioonilise PCBA võrgutestiga, kuna disaininõuded on leebemad ning kinnitus- ja programmeerimiskulud on kõrvaldatud.

Lendava nõela testimine ei nõua spetsiaalset testimisseadet ja seda saab hõlpsasti programmeerida kohanema erinevate PCBA paigutuste ja kujundustega, muutes lendava nõela testimise kulutõhusaks võrgulahenduseks väikeste ja keskmiste partiide jaoks ning prototüübi kokkupanekuks.

 

 

 

LENDAVA SONDI TESTIMINE PCB1 KOHTA
35436
111324

PCB testimisalus

PCB partii testimisseade, mida nimetatakse ka PCB testiraamiks, on tööriist, mida kasutatakse PCB plaatide partiide testimiseks.Tavaliselt koosneb see fikseeritud plaadiklambritest, vooluahela ühendusjuhtmetest, testtihvtidest jne. PCB partii testimise kinnitusvahendeid kasutatakse peamiselt PCB-plaatide tootmise efektiivsuse ja testimise kvaliteedi parandamiseks.See võib ühendada korraga mitu PCB-plaati ja testida trükkplaatidel läbi testtihvtide elektrisignaali.Kasutades PCB partii testseadet, kinnitage esmalt PCB-plaat kinnitusseadme fikseeritud plaadiklambri külge ja seejärel ühendage kinnitus ahela ühendusjuhtme kaudu testseadmega.

 

 

Testimisseadmed sisaldavad tavaliselt signaaligeneraatoreid, loogikaanalüsaatoreid, multimeetreid jne. Katseprotsessi ajal saadavad testimisseadmed elektrilisi signaale PCB plaadi testtihvtidesse ning katsetulemusi analüüsitakse ja salvestatakse seadmete, näiteks loogika abil. analüsaator.Armatuuride partiide testimise abil saab trükkplaatide elektriprobleeme kiiresti ja täpselt tuvastada, parandades toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.Lühidalt öeldes on PCB partii testimise seade väga praktiline tööriist, mis aitab PCB-plaate partiidena testida ning parandada testimise tõhusust ja kvaliteeti.

PAKEND

Siin on mõned PCB vaakumpakendite kaalutlused, mida me teiega jagame:

Õige keskkond: Veenduge, et pakendamiskeskkond oleks kuiv, tolmuvaba ja sobiva temperatuuriga.See aitab vältida PCB plaadi niiskust või muude saasteainete mõju kasutamise ajal.

nima
nimam

Sobivad täitematerjalid: PCB-plaatide pakkimisel veenduge, et plaadiosade vahel on sobivad täitematerjalid, et vältida kokkupõrget ja vibratsiooni transpordi ajal.PCB plaadi terviklikkuse ja stabiilsuse kaitsmiseks valige sobiv täitematerjal, näiteks vaht või õhkpadi.

Positsioneerimiskaitse: mitmekihiliste ja keerukate PCB-plaatide puhul tagage pakkimise ajal kõigi elektrooniliste komponentide õige joondamine ja kaitse.Kasutage sobivaid kaitseseadmeid, näiteks vahttihendeid või elektrostaatilisi kotte, et vältida komponentide paindumist või kahjustamist.

Märgistus ja identifitseerimine: märgistage iga pakkekarp või kott selgelt toote identifitseerimise ja sellega seotud teabega.See aitab teil PCB-plaati tuvastada ja hallata ning tagada õige käsitsemise ja ladustamise.

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile