Voici quelques points clés à considérer lors de l’utilisation de l’inspection aux rayons X pour vérifierQualité PCBA:

● Placement des composants : l'inspection aux rayons X peut vérifier la précision et l'alignement des composants sur le PCB.Il garantit que tous les composants sont aux bons emplacements et correctement orientés.

● Joints de soudure : l'inspection aux rayons X peut identifier tout défaut ou anomalie dans les joints de soudure, tels qu'une quantité insuffisante ou excessive de soudure, un pontage de soudure ou un mauvais mouillage.Il fournit un aperçu détaillé de la qualité des connexions soudées.

● Courts-circuits et ouvertures : l'inspection aux rayons X peut détecter tout court-circuit ou ouverture potentiel dans le PCB, qui peut être provoqué par un mauvais alignement ou une mauvaise soudure des composants.

● Délaminage et fissures : les rayons X peuvent révéler tout délaminage ou fissure dans leCouches internes du PCBou entre les couches, garantissant l'intégrité structurelle du panneau.

● Inspection BGA : l'inspection aux rayons X est particulièrement utile pour inspecter les composants du réseau à billes (BGA).Il peut vérifier la qualité des billes de soudure situées sous le boîtier BGA, garantissant ainsi des connexions correctes.

● Vérification DFM : l'inspection aux rayons X peut également être utilisée pour vérifier les aspects de conception pour la fabricabilité (DFM) du PCB.Cela aide à identifier les défauts de conception et les problèmes potentiels de fabrication.

Dans l’ensemble, l’inspection aux rayons X est un outil précieux pour évaluer la qualité d’un PCBA.Il fournit une vue détaillée de la structure interne, permettant une inspection approfondie et garantissant que le tableau répond aux normes de qualité requises.