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Production de circuits imprimés 24H en LIGNE

USINE DE PCB

Nous sommes un fabricant professionnel de PCB et PCBA, fournissant la production de PCB, l'achat de composants, les tests SMT et fonctionnels pour les entreprises nationales et étrangères.

a été fondée en 2004, nous avons notre propre usine de PCB et notre usine PCBA, ayant passé les normes ISO9001, ISO13485, TS16949, UL (E332411).

Nous disposons d'équipements sophistiqués, d'une technologie de pointe, d'une excellente équipe technique, d'une équipe d'achat, d'une équipe de contrôle qualité et d'une équipe de gestion. Des ingénieurs logiciels et matériels professionnels qui peuvent fournir un support technologique aux clients. Nous sommes en charge de la supervision pendant la pré-production, la production et post-production ainsi que support technique et suivi après-vente.

Notre marché principal est l'Europe, l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud et d'autres pays. Les principaux produits sont utilisés pour l'électronique grand public, les applications médicales, le contrôle industriel et les jouets, etc..

 

FLUX DE PROCESSUS PCB

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Qualité et fiabilité

Comprend principalement la production de circuits imprimés, l'impression, le perçage, le placage et d'autres processus.La clé de la fabrication des cartes de circuits imprimés consiste à former des motifs de circuits en imprimant du cuivre et d'autres couches sur la carte imprimée, puis en gravant chimiquement et en galvanoplastie le circuit.La technologie de perçage et de placage du circuit imprimé est également très importante, car elle affecte directement la qualité et la fiabilité du circuit imprimé.

Détails techniques

Chaque processus a ses propres exigences spécifiques et détails techniques.Sous la direction de votre équipe expérimentée, vous pouvez vous assurer que chaque étape est suivie comme d’habitude et que vous êtes en mesure de gérer les problèmes qui peuvent survenir.

Expérience de recherche en équipe

Les 20 années d'expérience en recherche de notre équipe sont un atout précieux pour la complexité et le professionnalisme des processus PCB.Cette expertise et cette expérience peuvent vous aider à fournir des services de fabrication et d'assemblage de PCB de haute qualité qui répondent aux besoins de vos clients et garantissent leur satisfaction.

 

 

LIGNE DE PRODUCTION DE PCB

Ligne de production de PCB

Développer des normes strictes de contrôle qualité : Établir un système complet de gestion de la qualité,
Examen et vérification réguliers de la qualité : un examen régulier de la qualité de la chaîne de production est effectué pour garantir que le produit répond aux exigences de qualité et que l'étalonnage et la vérification nécessaires sont effectués.
Introduire un équipement de test avancé : utilisez des équipements de test avancés, tels que des machines d'inspection à rayons X, AOI (inspection optique automatique), etc., pour effectuer des tests complets des PCB afin de garantir la qualité du produit.
Formation et éducation : Offrir une formation et une éducation aux employés afin qu'ils comprennent les normes et exigences de qualité de l'entreprise et possèdent les compétences opérationnelles correspondantes.
Suivi et surveillance : suivez et surveillez chaque lot de PCB pour garantir la stabilité et la traçabilité de la qualité du produit.

Ligne de production de PCB (5)
Ligne de production de PCB (1)
Appareil de test par lots de PCB, également appelé support de test PCB
Ligne de production de PCB (2)
Ligne de production de PCB (3)
Ligne de production de PCB (4)

Introduction aux capacités de création de PCB

Le numéro de série Article Capacité d'artisanat
1 Finition de surface HASL sans plomb, or par immersion, placage à l'or, OSP, étain par immersion, immersion
argent, etc.
2 Couche 2 à 30 couches
3 Largeur de ligne minimale 3 millions
4 Espace minimum pour la chaux 3 millions
5 Espace minimum entre pad et pad 3 millions
6 Diamètre minimum du trou 0,10 mm
7 Diamètre minimum du plot de liaison 10 millions
8 Proportion maximale de trou de forage et 01:12.5
épaisseur du panneau
9 Taille maximale du panneau de finition 23 pouces * 35 pouces
10 Rang d'épaisseur du baord de finition 0,21-7,0 mm
11 Épaisseur minimale du masque de soudure 10um
12 Masque de soudure Vert, jaune. Noir, bleu, blanc, rouge, masque de soudure photosensible transparent
Masque de soudure décapable
13 Largeur de ligne minimale des identifiants 4 millions
14 Hauteur minimale des identifications 25 millions
15 Couleur de la sérigraphie Blanc, jaune, noir
16 Format du fichier de données FICHIER GERBER et FICHIER PERÇANT, SÉRIE PROTEL, SÉRIE PADS2000, Powerpcb
≤FR1ES.CYDB÷
17 Tests électroniques 100 % de tests électroniques ; tests à haute valeur
18 Matériel pour PCB FR-4, High TG FR4, sans halogène, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola, etc.
19 Autre essai Test d'impédance, test de résistance, microsection, etc.
20 Exigence technologique particulière Vias aveugles et enterrés et cuivre haute épaisseur

Tests électroniques de PCB

TESTS DE SONDE VOLANTE

Au cours des dernières années, les tests à l'aiguille volante sont devenus une méthode de test de plus en plus populaire par rapport aux tests en ligne PCBA traditionnels en raison d'exigences de conception moins strictes et de l'élimination des coûts plus élevés de montage et de programmation.

Les tests à l'aiguille volante ne nécessitent pas d'appareil de test dédié et peuvent être facilement programmés pour s'adapter à différentes configurations et conceptions de PCBA, faisant du test à l'aiguille volante une solution en ligne rentable pour les lots de petite et moyenne taille ainsi que pour l'assemblage de prototypes.

 

 

 

TESTS DE SONDE VOLANTE SUR LE PCB1
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111324

Support d'essai de PCB

Le dispositif de test par lots de PCB, également appelé support de test de PCB, est un outil utilisé pour les tests par lots de cartes PCB.Il se compose généralement de clips de carte fixes, de fils de connexion de circuit, de broches de test, etc. Les appareils de test par lots de PCB sont principalement utilisés pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des tests des cartes de PCB.Il peut connecter plusieurs cartes PCB en même temps et effectuer des tests de signaux électriques sur les cartes PCB via des broches de test.À l'aide du dispositif de test par lots de PCB, fixez d'abord la carte PCB sur la pince à plaque fixe du luminaire, puis connectez le luminaire à l'équipement de test via le fil de connexion du circuit.

 

 

L'équipement de test comprend généralement des générateurs de signaux, des analyseurs logiques, des multimètres, etc. Pendant le processus de test, l'équipement de test enverra des signaux électriques aux broches de test de la carte PCB, et les résultats des tests seront analysés et enregistrés via un équipement tel qu'un contrôleur logique. analyseur.Grâce à des tests par lots de luminaires, les problèmes électriques sur les cartes PCB peuvent être détectés rapidement et avec précision, améliorant ainsi la qualité du produit et l'efficacité de la production.En bref, le dispositif de test par lots de PCB est un outil très pratique qui peut aider à tester par lots les cartes PCB et à améliorer l'efficacité et la qualité des tests.

EMBALLER

Voici quelques considérations concernant l’emballage sous vide des PCB que nous partageons avec vous :

Environnement approprié : assurez-vous que l’environnement d’emballage est sec, sans poussière et à une température appropriée.Cela aidera à empêcher la carte PCB de devenir humide ou d'être affectée par d'autres contaminants pendant l'utilisation.

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Matériaux de remplissage appropriés : lors de l'emballage des cartes PCB, assurez-vous qu'il y a des matériaux de remplissage appropriés entre les parties de la carte pour éviter les collisions et les vibrations pendant le transport.Choisissez un matériau de remplissage approprié, tel que de la mousse ou un coussin d'air, pour protéger l'intégrité et la stabilité de la carte PCB.

Protection de positionnement : pour les cartes PCB multicouches et complexes, assurez-vous d'un alignement et d'une protection appropriés de tous les composants électroniques pendant l'emballage.Utilisez des dispositifs de protection appropriés, tels que des joints en mousse ou des sacs électrostatiques, pour éviter de plier ou d'endommager les composants.

Étiquetage et identification : Étiquetez clairement chaque caisse ou sac d'emballage avec l'identification du produit et les informations associées.Cela vous aidera à identifier et à gérer la carte PCB et à garantir une manipulation et un stockage appropriés.

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