• páxina_banner

Produtos

Os estándares de calidade PCBA para produtos UAV adoitan implicar os seguintes aspectos

Descrición curta:

A industria de fabricación de PCBA adoita realizar a produción e o control de calidade segundo os estándares IPC, incluíndo IPC-A-610 (estándares de aceptación de montaxe xeral) e IPC-6012 (requisitos de calidade da placa impresa), etc.

Estas normas especifican os requisitos para o deseño, montaxe e probas de PCBA para garantir a calidade e fiabilidade do produto.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Alta Fiabilidade

Calidade dos compoñentes:

A selección e uso de compoñentes de alta calidade é crucial para a calidade do PCBA.Isto inclúe a selección de provedores fiables e a realización da selección e verificación dos compoñentes necesarios para garantir que cumpren as especificacións do produto e os requisitos de fiabilidade.

Control de procesos:

O proceso de fabricación de PCBA require un control estrito para garantir a calidade da montaxe e da soldadura.Isto inclúe a optimización do proceso de produción, o control do perfil de temperatura, o uso racional do fluxo, etc. para garantir a calidade da soldadura e a fiabilidade da conexión.

Probas funcionais:

As probas funcionais completas de PCBA son un vínculo importante para garantir a calidade do produto.Isto inclúe probas estáticas, probas dinámicas, probas ambientais, etc. para verificar o rendemento e a fiabilidade do PCBA.

Trazabilidade:

Os materiais e procesos implicados no proceso de fabricación de PCBA deben ser rastreables para que poidan ser rastreados e verificados cando sexa necesario.Isto tamén axuda a garantir a calidade e seguridade do produto.

Ademais dos estándares anteriores, dependendo das necesidades de produtos específicos de drones, é posible que PCBA tamén teña que cumprir con outros estándares e especificacións da industria, como o sistema de xestión de calidade ISO 9001, a certificación de seguridade UL, etc. Polo tanto, ao formular normas de calidade PCBA , é necesario combinar os requisitos do produto, os estándares da industria e os requisitos dos clientes para garantir que o rendemento e a calidade do PCBA acaden o mellor nivel.

Goldfinger PCB (Printed Circuit Board) é unha placa de circuíto especial con conectores ou tomas para conectar outros compoñentes ou dispositivos electrónicos.Os seguintes son o proceso xeral e as precaucións para a produción de PCB con dedo de ouro: Deseño e maquetación: segundo os requisitos do produto e as especificacións específicas, use un software profesional de deseño de PCB para deseñar e maquetar PCB Golden Finger.Asegúrese de que os conectores estean colocados correctamente, encaixan correctamente e sigan as especificacións e requisitos de deseño da tarxeta.

Fabricación de PCB: envíe o ficheiro de PCB de dedo de ouro deseñado ao fabricante de PCB para a súa fabricación.As consideracións inclúen a elección do tipo correcto de material (xeralmente un material de fibra de vidro de alta calidade), o grosor do taboleiro e o número de capas e garantir que o fabricante poida proporcionar servizos de fabricación de alta calidade.

Personalización flexible

Procesamento de placas impresas: no proceso de fabricación de PCB, son necesarios unha serie de procedementos de procesamento para o PCB, incluíndo fotolitografía, gravado, perforación e revestimento de cobre.Ao realizar estes procesos, é necesario garantir unha alta precisión de mecanizado para garantir o tamaño e o acabado superficial dos dedos de ouro.

Produción de dedos de ouro: mediante procesos e equipos especiais, os materiais condutores (xeralmente metálicos) están chapados na superficie do dedo de ouro do conector para aumentar a súa condutividade.Durante este proceso, a temperatura, o tempo e o grosor do revestimento deben controlarse rigorosamente para garantir a calidade e fiabilidade do dedo de ouro.

Soldadura e montaxe: Soldadura e montaxe doutros compoñentes electrónicos ou equipos con PCB de dedo dourado.Durante este proceso, hai que ter coidado de utilizar técnicas e equipos de soldadura adecuados para garantir a calidade e estabilidade da conexión.

Probas e control de calidade: realiza probas de calidade e funcionais exhaustivas no PCB do dedo de ouro montado para garantir que cumpre as especificacións de deseño e os requisitos do produto.Ao mesmo tempo, establece un sistema de control de calidade para levar a cabo un estrito control de calidade en cada enlace de fabricación para mellorar a calidade e fiabilidade do Golden Finger PCB.

Durante o proceso de produción de PCB do dedo de ouro, hai que prestar atención aos seguintes problemas: Precisión das dimensións e tolerancias dimensionais.Garantir a fiabilidade da tecnoloxía e dos equipamentos de soldadura.Grosor do dedo de ouro e acabado superficial.Manteña e limpe regularmente o conector para garantir o seu bo rendemento de contacto.Medidas de protección durante o transporte e embalaxe para evitar danos ou deformacións.Os anteriores son o proceso xeral e as precaucións para a produción de PCB con dedos de ouro.Para operacións específicas, recoméndase realizar unha planificación e control detallados segundo os requisitos do produto e as recomendacións do fabricante.


  • Anterior:
  • Seguinte: