• page_banner

Termékek

Az UAV termékek PCBA minőségi szabványai általában a következő szempontokat foglalják magukban

Rövid leírás:

A PCBA-gyártó ipar általában az IPC szabványok szerint végzi a gyártást és a minőségellenőrzést, beleértve az IPC-A-610-et (általános összeszerelési átvételi szabványok) és az IPC-6012-t (nyomtatott karton minőségi követelmények) stb.

Ezek a szabványok meghatározzák a PCBA tervezésére, összeszerelésére és tesztelésére vonatkozó követelményeket a termék minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.


Termék leírás

Termékcímkék

Magas megbízhatóság

Alkatrész minősége:

A jó minőségű alkatrészek kiválasztása és használata kulcsfontosságú a PCBA minősége szempontjából.Ez magában foglalja a megbízható beszállítók kiválasztását, valamint a szükséges alkatrészek átvilágítását és ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a termékspecifikációknak és a megbízhatósági követelményeknek.

Folyamatirányítás:

A PCBA gyártási folyamata szigorú ellenőrzést igényel az összeszerelés és a forrasztás minőségének biztosítása érdekében.Ez magában foglalja a gyártási folyamat optimalizálását, a hőmérsékleti profil szabályozását, a folyasztószer ésszerű felhasználását stb. a forrasztás minőségének és a csatlakozás megbízhatóságának biztosítása érdekében.

Funkcionális tesztelés:

A PCBA átfogó funkcionális tesztelése fontos láncszem a termékminőség biztosításához.Ez magában foglalja a statikus tesztelést, a dinamikus tesztelést, a környezeti tesztelést stb. a PCBA teljesítményének és megbízhatóságának ellenőrzésére.

Nyomon követhetőség:

A PCBA gyártási folyamatában részt vevő anyagoknak és folyamatoknak nyomon követhetőnek kell lenniük, hogy szükség esetén nyomon követhetők és ellenőrizhetők legyenek.Ez a termék minőségének és biztonságának biztosításában is segít.

A fenti szabványokon kívül, az adott dróntermékek igényeitől függően, a PCBA-nak meg kell felelnie más iparági szabványoknak és előírásoknak is, mint például az ISO 9001 minőségirányítási rendszer, az UL biztonsági tanúsítvány stb. Ezért a PCBA minőségi szabványok megfogalmazásakor , össze kell hangolni a termékkövetelményeket, az ipari szabványokat és a vevői követelményeket, hogy a PCBA teljesítménye és minősége a legjobb szintet érje el.

A Goldfinger PCB (nyomtatott áramköri lap) egy speciális áramköri kártya csatlakozókkal vagy aljzatokkal más elektronikus alkatrészek vagy eszközök csatlakoztatására.Az alábbiakban ismertetjük az arany ujjú nyomtatott áramköri lapok gyártásának általános folyamatát és óvintézkedéseit: Tervezés és elrendezés: A termékkövetelményeknek és a speciális specifikációknak megfelelően használjon professzionális PCB-tervező szoftvert a Golden Finger PCB tervezéséhez és elrendezéséhez.Győződjön meg arról, hogy a csatlakozók megfelelően vannak elhelyezve, megfelelően illeszkednek, és betartják a kártya tervezési előírásait és követelményeit.

PCB gyártás: Küldje el a tervezett arany ujjú PCB fájlt a PCB gyártónak gyártás céljából.A szempontok között szerepel a megfelelő anyagtípus (általában jó minőségű üvegszálas anyag), a táblavastagság és a rétegszám kiválasztása, valamint annak biztosítása, hogy a gyártó minőségi gyártási szolgáltatást tudjon nyújtani.

Rugalmas testreszabás

Nyomtatott tábla feldolgozása: A PCB gyártási folyamatában a NYÁK-hoz egy sor feldolgozási eljárásra van szükség, beleértve a fotolitográfiát, maratást, fúrást és rézburkolatot.Ezen eljárások végrehajtása során biztosítani kell a nagy megmunkálási pontosságot az arany ujjak méretének és felületi minőségének biztosítása érdekében.

Arany ujj gyártása: Speciális eljárások és berendezések segítségével vezető anyagokat (általában fémet) vonnak be a csatlakozó arany ujjának felületére, hogy növeljék vezetőképességét.A folyamat során a hőmérsékletet, az időt és a bevonat vastagságát szigorúan ellenőrizni kell az arany ujj minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

Hegesztés és összeszerelés: Egyéb elektronikai alkatrészek vagy berendezések hegesztése és összeszerelése arany ujjú PCB-vel.A folyamat során ügyelni kell a megfelelő forrasztási technikák és berendezések használatára a csatlakozás minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében.

Tesztelés és minőségellenőrzés: Végezzen átfogó funkcionális és minőségi tesztelést az összeszerelt arany ujjú PCB-n, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az megfelel a tervezési előírásoknak és a termékkövetelményeknek.Ugyanakkor hozzon létre egy minőség-ellenőrzési rendszert, amely szigorú minőségellenőrzést végez minden egyes gyártási kapcsolaton a Golden Finger PCB minőségének és megbízhatóságának javítása érdekében.

Az arany ujjú PCB gyártási folyamat során a következő kérdésekre kell figyelni: A méretek pontossága és a mérettűrések.Biztosítsa a hegesztési technológia és berendezések megbízhatóságát.Arany ujjvastagság és felületkezelés.Rendszeresen tartsa karban és tisztítsa meg a csatlakozót a jó érintkezési teljesítmény biztosítása érdekében.Védelmi intézkedések a szállítás és a csomagolás során a sérülések és deformációk elkerülése érdekében.A fentiek az arany ujjú PCB-gyártás általános folyamatát és óvintézkedéseit mutatják be.Egyedi műveleteknél ajánlatos részletes tervezést és ellenőrzést végezni a termékkövetelmények és a gyártó ajánlásai szerint.


  • Előző:
  • Következő: