• spanduk04

Tindakan pencegahan suhu refluks PCBA

Suhu reflow mengacu pada proses pemanasan area penyolderan hingga suhu tertentu untuk melelehkan pasta solder dan menyambungkan komponen dan bantalan selama rangkaian pencetakan.perakitan papanproses.

Berikut ini adalah pertimbangan untuk suhu reflow:

Tindakan pencegahan suhu refluks PCBA1

Pemilihan suhu:Memilih suhu reflow yang tepat sangatlah penting.Temperatur yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerusakan komponen, dan temperatur yang terlalu rendah dapat menyebabkan pengelasan yang buruk.Pilih suhu reflow yang sesuai berdasarkan spesifikasi dan persyaratan komponen dan pasta solder.

Keseragaman Pemanasan:Selama proses reflow, memastikan distribusi pemanasan yang merata adalah kuncinya.Gunakan profil suhu yang sesuai untuk memastikan suhu di area pengelasan meningkat secara merata dan menghindari gradien suhu yang berlebihan.

Waktu penahanan suhu:Waktu penahanan suhu reflow harus memenuhi spesifikasi pasta solder dan komponen yang disolder.Jika waktunya terlalu singkat, pasta solder mungkin tidak meleleh sepenuhnya dan pengelasannya mungkin tidak kuat;jika waktunya terlalu lama, komponen bisa menjadi terlalu panas, rusak atau bahkan gagal.

Tingkat kenaikan suhu:Selama proses reflow, laju kenaikan suhu juga penting.Kecepatan kenaikan yang terlalu cepat dapat menyebabkan perbedaan suhu antara bantalan dan komponen menjadi terlalu besar, sehingga mempengaruhi kualitas pengelasan;terlalu lambat kecepatan kenaikan akan memperpanjang siklus produksi.

Pilihan pasta solder:Memilih pasta solder yang sesuai juga merupakan salah satu pertimbangan suhu reflow.Pasta solder yang berbeda memiliki titik leleh dan fluiditas yang berbeda.Pilih pasta solder yang sesuai dengan komponen dan persyaratan pengelasan untuk memastikan kualitas pengelasan.

Batasan bahan las:Beberapa komponen (seperti komponen yang peka terhadap suhu, komponen fotolistrik, dll.) sangat sensitif terhadap suhu dan memerlukan perawatan pengelasan khusus.Selama proses suhu reflow, pahami dan patuhi batasan penyolderan komponen terkait.


Waktu posting: 20 Oktober 2023