리플로우 온도는 납땜 영역을 특정 온도로 가열하여 납땜 페이스트를 녹이고 인쇄 회로 중에 구성 요소와 패드를 함께 연결하는 과정을 나타냅니다.보드 조립프로세스.
리플로우 온도에 대한 고려 사항은 다음과 같습니다.
온도 선택:적절한 리플로우 온도를 선택하는 것은 매우 중요합니다.온도가 너무 높으면 부품이 손상될 수 있고, 온도가 너무 낮으면 용접 불량이 발생할 수 있습니다.구성 요소와 솔더 페이스트 사양 및 요구 사항에 따라 적절한 리플로우 온도를 선택하십시오.
가열 균일성:리플로우 공정 중에는 균일한 열 분포를 보장하는 것이 중요합니다.적절한 온도 프로파일을 사용하여 용접 영역의 온도가 고르게 증가하고 과도한 온도 변화를 방지하십시오.
온도 유지 시간:리플로우 온도 유지 시간은 솔더 페이스트 및 솔더링된 부품의 사양을 충족해야 합니다.시간이 너무 짧으면 솔더 페이스트가 완전히 녹지 않고 용접이 견고하지 않을 수 있습니다.시간이 너무 길면 구성 요소가 과열되거나 손상되거나 심지어 고장날 수도 있습니다.
온도 상승률:리플로우 공정에서는 온도 상승률도 중요합니다.상승 속도가 너무 빠르면 패드와 부품 사이의 온도 차이가 너무 커져서 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다.상승 속도가 너무 느리면 생산 주기가 연장됩니다.
솔더 페이스트 선택:적절한 솔더 페이스트를 선택하는 것도 리플로우 온도 고려 사항 중 하나입니다.다양한 솔더 페이스트는 녹는점과 유동성이 다릅니다.용접 품질을 보장하려면 부품 및 용접 요구 사항에 따라 적절한 솔더 페이스트를 선택하십시오.
용접 재료 제한 사항:일부 구성 요소(예: 온도에 민감한 구성 요소, 광전 구성 요소 등)는 온도에 매우 민감하므로 특수 용접 처리가 필요합니다.리플로우 온도 프로세스 중에 관련 구성 요소의 납땜 제한 사항을 이해하고 준수하십시오.
게시 시간: 2023년 10월 20일