에서SMT표면 실장 조립 과정에서 잔류 물질이 생성됩니다.PCB 조립유기 물질 및 분해성 이온과 같은 다양한 구성 요소를 포함하는 플럭스 및 솔더 페이스트로 인한 납땜.유기 물질은 부식성이 매우 높으며, 납땜 패드의 잔류 이온으로 인해 단락 오류가 발생할 수 있습니다.또한, 표면에 많은 잔류 물질이 남아 있습니다.PCBA보드는 상대적으로 더럽고 최종 사용자의 청결 요구 사항을 충족하지 않습니다.그러므로 청소는 불가피하다.PCBA판자.하지만,PCBA 보드함부로 청소해서는 안 되며, 사용 시 엄격한 요구 사항과 주의 사항을 따라야 합니다.PCBA청소 기계.
다음은 테스트 중에 발생하는 몇 가지 일반적인 문제에 대한 자세한 설명입니다.PCBA 보드청소 과정:
먼저 조립과 납땜을 마친 후인쇄 회로 기판 부품의 경우, 인쇄 회로 기판에서 잔류 플럭스, 납땜 및 기타 오염 물질을 완전히 제거하기 위해 가능한 한 빨리 청소를 수행해야 합니다(잔류 플럭스는 시간이 지남에 따라 점차 경화되어 금속 할로겐화물 염과 같은 부식성 물질을 형성하기 때문입니다).한편, 청소 시에는 완전히 밀봉되지 않은 전자부품에 유해한 세척제가 들어가지 않도록 하여 부품에 대한 피해나 잠재적인 피해를 방지하는 것이 중요합니다.
인쇄회로기판 부품을 세척한 후 40~50°C 오븐에 넣고 20~30분간 구워야 하며, 부품이 완전히 건조되기 전에는 맨손으로 만지지 마세요.또한 청소 과정이 제품에 영향을 주어서는 안 됩니다.전자 부품, 마킹, 솔더 조인트 및 인쇄 회로 기판
게시 시간: 2024년 1월 22일