ການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ 24H ໃນ LINE

ໂຮງງານ PCB

ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ PCB & PCBA ມືອາຊີບ, ສະຫນອງການຜະລິດ PCB, ການຈັດຊື້ອົງປະກອບ, SMT ແລະການທົດສອບຫນ້າທີ່ສໍາລັບບໍລິສັດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.

ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2004, ພວກເຮົາມີໂຮງງານຜະລິດ PCB ຂອງພວກເຮົາເອງແລະ PCBA fac-tory, ໄດ້ຜ່ານການ ISO9001, ISO13485, TS16949, UL (E332411).

ພວກເຮົາມີອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ທີມງານດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດ, ທີມງານຊື້, ທີມງານ QC ແລະທີມງານຄຸ້ມຄອງ. ຊອບແວມືອາຊີບແລະວິສະວະກອນຮາດແວທີ່ສາມາດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບລູກຄ້າ. ພວກເຮົາຮັບຜິດຊອບການຊີ້ນໍາໃນໄລຍະການຜະລິດ, ການຜະລິດ, ແລະ. ການຜະລິດຫຼັງການຜະລິດເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະການຕິດຕາມຫລັງການຂາຍ.

ຕະຫຼາດຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເອີຣົບ, ອາເມລິກາເຫນືອ, ອາເມລິກາໃຕ້ແລະປະເທດອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ, ການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາແລະເຄື່ອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ..

ຂະບວນການ PCB

ຄຸນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ຕົ້ນຕໍປະກອບມີການຜະລິດກະດານວົງຈອນ, ການພິມ, ການເຈາະ, ແຜ່ນແລະຂະບວນການອື່ນໆ.ສິ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນແມ່ນການສ້າງຮູບແບບວົງຈອນໂດຍການພິມທອງແດງແລະຊັ້ນອື່ນໆໃສ່ແຜ່ນພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ etching ເຄມີແລະ electroplating ວົງຈອນ.ເຕັກໂນໂລຍີການເຈາະແລະແຜ່ນຂອງແຜ່ນວົງຈອນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າພວກມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແຜ່ນວົງຈອນ.

ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການ

ແຕ່ລະຂະບວນການມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຕົນເອງແລະລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການ.ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂັ້ນຕອນແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແລະທ່ານສາມາດຈັດການກັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.

ປະສົບການການຄົ້ນຄວ້າຂອງທີມງານ

ປະສົບການການຄົ້ນຄວ້າ 20 ປີຂອງທີມງານຂອງພວກເຮົາແມ່ນເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າຕໍ່ຄວາມສັບສົນແລະຄວາມເປັນມືອາຊີບຂອງຂະບວນການ PCB.ຄວາມຊ່ຽວຊານແລະປະສົບການນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສະຫນອງການບໍລິການການຜະລິດແລະປະກອບ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນຄວາມພໍໃຈຂອງພວກເຂົາ.

ສາຍການຜະລິດ PCB

ພັດທະນາມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສົມບູນ,
ການກວດສອບແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບປົກກະຕິ: ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງສາຍການຜະລິດເປັນປົກກະຕິແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະການປັບທຽບແລະການກວດສອບທີ່ຈໍາເປັນ.
ແນະນໍາອຸປະກອນການທົດສອບຂັ້ນສູງ: ໃຊ້ອຸປະກອນການທົດສອບຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນເຄື່ອງກວດກາ X-ray, AOI (Automatic Optical Inspection), ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງ PCBs ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະການສຶກສາ: ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານແລະການສຶກສາເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີທັກສະການດໍາເນີນງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ການຕິດຕາມແລະການຕິດຕາມ: ຕິດຕາມແລະຕິດຕາມແຕ່ລະຊຸດຂອງ PCBs ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

PCB batch test fixture, ຍັງເອີ້ນວ່າ rack ທົດສອບ PCB

ການແນະນໍາຄວາມສາມາດຫັດຖະກໍາ PCB

ໝາຍເລກປະຈຳການ	ລາຍການ	ຄວາມສາມາດຫັດຖະກໍາ
1	ສໍາເລັດຮູບ	HASL ຟຣີ, Immersion Gold, Gold Plating, OSP, Immersion Tin, Immersion
1	ສໍາເລັດຮູບ	ເງິນ ແລະ ອື່ນໆ.
2	ຊັ້ນ	2-30 ຊັ້ນ
3	ຄວາມກວ້າງຂອງແຖວຕໍ່າສຸດ	3 ລ້ານ
4	ພື້ນທີ່ປູນຂາວນ້ອຍ	3 ລ້ານ
5	ຊ່ອງຫວ່າງໜ້ອຍສຸດລະຫວ່າງ pad ກັບ pad	3 ລ້ານ
6	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຕໍ່າສຸດ	0.10ມມ
7	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນຮອງຂັ້ນຕ່ຳ	10 ລ້ານ
8	ອັດຕາສ່ວນສູງສຸດຂອງຂຸມເຈາະແລະ	01:12.5
8	ຄວາມຫນາຂອງກະດານ	01:12.5
9	ຂະຫນາດສູງສຸດຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ	23ນິ້ວ35ນິ້ວ
10	ລະດັບຄວາມຫນາຂອງສໍາເລັດຮູບ baord	0.21-7.0ມມ
11	ຄວາມຫນາຕໍ່າສຸດຂອງຜ້າອັດດັງ	10 ນ
12	Soldermask	ສີຂຽວ,ສີເຫຼືອງ.ສີດໍາ,ສີຟ້າ,ສີຂາວ,ສີແດງ,ໂປ່ງໃສ soldermask ທີ່ລະອຽດອ່ອນຮູບພາບ
12	Soldermask	soldermask ຖອດອອກໄດ້
13	ຄວາມກວ້າງຕ່ຳສຸດຂອງ Idents	4 ລ້ານ
14	ຄວາມສູງຂອງຕົວຕົນຂັ້ນຕ່ຳ	25 ລ້ານ
15	ສີຂອງ silk-screen	ສີຂາວ,ສີເຫຼືອງ,ສີດໍາ
16	ຮູບແບບໄຟລ໌ຂໍ້ມູນ	ໄຟລ໌ GERBER ແລະໄຟລ໌ເຈາະ, PROTEL SERIES, PADS2000 SERIES, Powerpcb
16	ຮູບແບບໄຟລ໌ຂໍ້ມູນ	≤FR1ES.CYDB÷
17	ການທົດສອບທາງອີເລັກໂທຣນິກ	100% ການທົດສອບ E; ການທົດສອບຄວາມໄວສູງ
18	ວັດສະດຸສໍາລັບ PCB	FR-4, TG ສູງ FR4, Halogen ຟຣີ, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola ແລະອື່ນໆ
19	ການທົດສອບອື່ນໆ	ການທົດສອບ impedance, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ, microsection ແລະອື່ນໆ
20	ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີພິເສດ	Blind & ຝັງ Vias ແລະ coppe ຄວາມຫນາສູງ

ການທົດສອບເອເລັກໂຕຣນິກ PCB

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ການທົດສອບ PROBE ບິນ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການທົດສອບເຂັມບິນໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທົດສອບທີ່ມີຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການທົດສອບອອນໄລນ໌ PCBA ແບບດັ້ງເດີມເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດຫນ້ອຍແລະການກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ການທົດສອບເຂັມບິນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນທົດສອບທີ່ອຸທິດຕົນແລະສາມາດຕັ້ງໂຄງການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບແລະການອອກແບບ PCBA ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການທົດສອບເຂັມບິນເປັນການແກ້ໄຂອອນໄລນ໌ທີ່ມີລາຄາຖືກສໍາລັບຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະກອບເຄື່ອງຕົ້ນແບບ.

rack ທົດສອບ PCB

PCB batch test fixture, ຍັງເອີ້ນວ່າ PCB test rack, ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບ batch ຂອງກະດານ PCB.ມັນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ clip board ຄົງ, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນ, pins ການທົດສອບ, ແລະອື່ນໆ PCB batch ທົດສອບ fixtures ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງກະດານ PCB.ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຄະນະ PCB ຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນແລະການທົດສອບສັນຍານໄຟຟ້າກ່ຽວກັບຄະນະ PCB ຜ່ານ pins ການທົດສອບ.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບ PCB batch, ທໍາອິດແກ້ໄຂກະດານ PCB ຢູ່ເທິງແຜ່ນຍຶດຕິດຂອງອຸປະກອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນທົດສອບຜ່ານສາຍເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນ.

ອຸປະກອນທົດສອບປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີເຄື່ອງສ້າງສັນຍານ, ເຄື່ອງວິເຄາະເຫດຜົນ, multimeters, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທົດສອບ, ອຸປະກອນການທົດສອບຈະສົ່ງສັນຍານໄຟຟ້າໄປຫາ pins ທົດສອບຂອງກະດານ PCB, ແລະຜົນການທົດສອບຈະຖືກວິເຄາະແລະບັນທຶກຜ່ານອຸປະກອນເຊັ່ນ: logic. ເຄື່ອງວິເຄາະ.ຜ່ານການທົດສອບ batch ຂອງ fixtures, ບັນຫາໄຟຟ້າໃນກະດານ PCB ສາມາດກວດພົບໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ໃນສັ້ນ, ຊຸດທົດສອບ PCB batch ເປັນເຄື່ອງມືປະຕິບັດຫຼາຍທີ່ສາມາດຊ່ວຍ batch ທົດສອບ PCB boards ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການທົດສອບແລະຄຸນນະພາບ.

ຊຸດ

ນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາບາງຢ່າງສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດ PCB ທີ່ພວກເຮົາແບ່ງປັນກັບທ່ານ:

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະພາບແວດລ້ອມການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນແຫ້ງ, ບໍ່ມີຝຸ່ນແລະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ.ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນກະດານ PCB ຈາກການປຽກຊຸ່ມຫຼືໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

ອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມ: ເມື່ອບັນຈຸກະດານ PCB, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີວັດສະດຸຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນກະດານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັນແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.ເລືອກອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ໂຟມຫຼືເບາະລົມ, ເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກະດານ PCB.

ການປ້ອງກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ: ສໍາລັບກະດານ PCB ຫຼາຍຊັ້ນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການປົກປ້ອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່.ໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ກະເປົ໋າໂຟມຫຼືຖົງໄຟຟ້າ, ເພື່ອປ້ອງກັນການງໍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບ.

ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ການລະບຸຕົວຕົນ: ຕິດສະຫຼາກຢ່າງຈະແຈ້ງແຕ່ລະກໍລະນີຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ຖົງດ້ວຍການລະບຸຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດແລະຈັດການກະດານ PCB ແລະຮັບປະກັນການຈັດການແລະການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.