Pemilihan suhu:Memilih suhu aliran semula yang sesuai adalah sangat penting.Suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan kerosakan komponen, dan suhu yang terlalu rendah boleh menyebabkan kimpalan yang lemah.Pilih suhu aliran semula yang sesuai berdasarkan spesifikasi dan keperluan tampal komponen dan pateri.

Keseragaman Pemanasan:Semasa proses pengaliran semula, memastikan pengagihan pemanasan sekata adalah kunci.Gunakan profil suhu yang sesuai untuk memastikan suhu di kawasan kimpalan meningkat sama rata dan mengelakkan kecerunan suhu yang berlebihan.

Masa pegangan suhu:Masa pegangan suhu aliran semula harus memenuhi spesifikasi pes pateri dan komponen yang dipateri.Jika masa terlalu singkat, pes pateri mungkin tidak cair sepenuhnya dan kimpalan mungkin tidak kukuh;jika masa terlalu lama, komponen mungkin terlalu panas, rosak atau gagal.

Kadar kenaikan suhu:Semasa proses pengaliran semula, kadar kenaikan suhu juga penting.Kelajuan kenaikan yang terlalu cepat boleh menyebabkan perbezaan suhu antara pad dan komponen menjadi terlalu besar, menjejaskan kualiti kimpalan;kelajuan kenaikan yang terlalu perlahan akan memanjangkan kitaran pengeluaran.

Pemilihan tampal pateri:Memilih tampal pateri yang sesuai juga merupakan salah satu pertimbangan suhu pengaliran semula.Pes pateri yang berbeza mempunyai takat lebur dan kecairan yang berbeza.Pilih tampal pateri yang sesuai mengikut komponen dan keperluan kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan.

Sekatan bahan kimpalan:Sesetengah komponen (seperti komponen sensitif suhu, komponen fotoelektrik, dll.) sangat sensitif terhadap suhu dan memerlukan rawatan kimpalan khas.Semasa proses suhu pengaliran semula, fahami dan patuhi had pematerian komponen yang berkaitan.