Di dalamSMTproses pemasangan pemasangan permukaan, bahan sisa terhasil semasaPerhimpunan PCBpematerian yang disebabkan oleh fluks dan pes pateri, yang merangkumi pelbagai komponen: bahan organik dan ion boleh reput.Bahan organik sangat menghakis, dan baki ion pada pad pateri boleh menyebabkan kerosakan litar pintas.Selain itu, banyak bahan sisa padaPCBApapan agak kotor dan tidak memenuhi keperluan kebersihan pengguna akhir.Oleh itu, adalah tidak dapat dielakkan untuk membersihkannyaPCBApapan.Walau bagaimanapun,papan PCBAtidak boleh dibersihkan secara sembarangan, dan keperluan dan langkah berjaga-jaga yang ketat mesti dipatuhi apabila menggunakan aPCBAmesin pembersih.
Berikut ialah penjelasan terperinci tentang beberapa isu biasa semasapapan PCBAproses pembersihan:
Pertama, selepas pemasangan dan pematerianpapan litar bercetak komponen, pembersihan perlu dilakukan secepat mungkin untuk mengeluarkan sepenuhnya sisa fluks, pateri dan bahan cemar lain daripada papan litar bercetak (kerana fluks sisa akan beransur-ansur mengeras dari semasa ke semasa, membentuk bahan menghakis seperti garam logam halida).Sebaliknya, semasa pembersihan, adalah penting untuk mengelakkan agen pembersih berbahaya daripada memasuki komponen elektronik yang tidak dimeterai sepenuhnya untuk mengelakkan bahaya atau bahaya terpendam pada komponen.
Selepas membersihkan komponen papan litar bercetak, ia hendaklah diletakkan di dalam ketuhar pada suhu 40~50°C dan dibakar selama 20~30 minit, dan komponen tidak boleh disentuh dengan tangan kosong sebelum ia benar-benar kering.Di samping itu, proses pembersihan tidak boleh menjejaskankomponen elektronik, tanda, sambungan pateri dan papan litar bercetak
Masa siaran: Jan-22-2024