Røntgen Inspeksjon avPCBA(Printed Circuit Board Assembly) er en ikke-destruktiv testmetode som brukes til å kontrollere sveisekvaliteten og den interne strukturen til elektroniske komponenter.Røntgenstråler er høyenergisk elektromagnetisk stråling som trenger inn og kan passere gjennom gjenstander, som f.eks.PCBAer, for å avsløre deres interne strukturer.Røntgen inspeksjonutstyr består vanligvis av følgende hoveddeler: 1. Røntgengenerator: genererer høyenergi røntgenstråler.2. Røntgendetektor: Mottar og måler intensiteten og energien til røntgenstrålen som passerer gjennomPCBA.3. Kontrollsystem: styrer driften av røntgengeneratoren og detektoren, og behandler og viser deteksjonsresultatene.Arbeidsprinsippet for røntgendeteksjon er som følger: 1. Forberedelse: PlasserPCBAå bli inspisert på arbeidsbenken til røntgeninspeksjonsutstyret, og justere parametrene til utstyret, som energien og intensiteten til røntgenstråler, etter behov.2. Sender ut røntgenstråler: Røntgengeneratoren genererer en høyenergi røntgenstråle, som passerer gjennomPCBA.3. Motta røntgenstråler: Røntgendetektoren mottar røntgenstrålen som passerer gjennom PCBA og måler dens intensitet og energi.4. Behandling og visning: Kontrollsystemet behandler og analyserer de mottatte røntgendataene, genererer bilder eller videoer og viser dem på skjermen.Disse bildene eller videoene kan vise informasjon som loddekvalitet, komponentplassering og intern strukturPCBA.Gjennom røntgeninspeksjon kan integriteten til sveisepunktene, sveisekvaliteten, sveisefeil (som kaldsveising, kortslutning, åpen krets osv.), komponentposisjon og orientering osv. kontrolleres.Denne ikke-destruktive inspeksjonsmetoden kan bidra til å forbedre kvaliteten og påliteligheten tilPCBAog redusere defekter og feil under produksjonsprosessen.
Innleggstid: Mar-12-2024