ਵਿੱਚਐੱਸ.ਐੱਮ.ਟੀਸਤਹ ਮਾਊਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਕਾਇਆ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀਵਹਾਅ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਸੜਨਯੋਗ ਆਇਨ।ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਆਇਨ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥPCBAਬੋਰਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅਟੱਲ ਹੈPCBAਫੱਟੀ.ਹਾਲਾਂਕਿ,PCBA ਬੋਰਡਅਚਨਚੇਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈPCBAਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ.
ਇੱਥੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ ਹੈPCBA ਬੋਰਡਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਕਿਉਂਕਿ ਬਕਾਇਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਧਾਤੂ ਹੈਲਾਈਡ ਲੂਣ ਵਰਗੇ ਖਰਾਬ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ)।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਫਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਲੁਕਵੇਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ 40 ~ 50 ° C ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 20 ~ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੰਗੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਨਿਸ਼ਾਨ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-22-2024