FABRYKA PCB
Jesteśmy profesjonalnym producentem płytek PCB i PCBA, zajmującym się produkcją PCB, zakupem komponentów, SMT i testowaniem funkcji dla firm w kraju i za granicą.
została założona w 2004 roku, posiadamy własną fabrykę PCB i fabrykę PCBA, po przejściu ISO9001, ISO13485, TS16949, UL (E332411).
Dysponujemy wyrafinowanym sprzętem, zaawansowaną technologią, doskonałym zespołem technicznym, zespołem zakupów, zespołem kontroli jakości i zespołem zarządzającym. Profesjonalni inżynierowie oprogramowania i sprzętu, którzy mogą zapewnić klientom wsparcie technologiczne. Jesteśmy odpowiedzialni za nadzór podczas przedprodukcji, produkcji i postprodukcja, a także wsparcie techniczne i działania następcze po sprzedaży.
Naszymi głównymi rynkami są Europa, Ameryka Północna, Ameryka Południowa i inne kraje. Główne produkty są wykorzystywane w elektronice użytkowej, zastosowaniach medycznych, kontroli przemysłowej i zabawkach itp..
PRZEPŁYW PROCESU PCB
Linia do produkcji PCB
Opracuj rygorystyczne standardy kontroli jakości: Ustanów kompletny system zarządzania jakością,
Regularny przegląd i weryfikacja jakości: Przeprowadza się regularny przegląd jakości linii produkcyjnej w celu zapewnienia, że produkt spełnia wymagania jakościowe oraz przeprowadza się niezbędną kalibrację i weryfikację.
Wprowadzenie zaawansowanego sprzętu testującego: Użyj zaawansowanego sprzętu testującego, takiego jak maszyny do kontroli rentgenowskiej, AOI (automatyczna kontrola optyczna) itp., aby przeprowadzić kompleksowe testowanie płytek PCB w celu zapewnienia jakości produktu.
Szkolenia i edukacja: Zapewnij pracownikom szkolenia i edukację, aby rozumieli standardy jakości i wymagania firmy oraz posiadali odpowiednie umiejętności operacyjne.
Śledzenie i monitorowanie: Śledź i monitoruj każdą partię PCB, aby zapewnić stabilność i identyfikowalność jakości produktu.
Wprowadzenie do umiejętności rzemiosła PCB
| Seryjny morderca | Przedmiot | Umiejętność rzemiosła |
| 1 | Wykończenie powierzchni | Bezołowiowy HASL, złoto immersyjne, złocenie, OSP, cyna immersyjna, zanurzenie |
| srebro itp. | ||
| 2 | Warstwa | 2-30 warstw |
| 3 | Minimalna szerokość linii | 3 miliony |
| 4 | Min. miejsce na Lime | 3 miliony |
| 5 | Min. odstęp między podkładkami | 3 miliony |
| 6 | Minimalna średnica otworu | 0,10 mm |
| 7 | Minimalna średnica podkładki łączącej | 10 milionów |
| 8 | Maksymalna proporcja otworu wiertniczego i | 01:12,5 |
| grubość deski | ||
| 9 | Maksymalny rozmiar deski wykończeniowej | 23 cale * 35 cali |
| 10 | Zadzwonił Grubość wykończenia baorda | 0,21-7,0 mm |
| 11 | Minimalna grubość maski lutowniczej | 10um |
| 12 | Maska lutownicza | Zielony, żółty. Czarny, niebieski, biały, czerwony, przezroczysta światłoczuła maska lutownicza |
| Zdejmowana maska lutownicza | ||
| 13 | Minimalna szerokość linii identyfikatorów | 4 miliony |
| 14 | Minimalna wysokość identyfikatorów | 25 milionów |
| 15 | Kolor sitodruku | Biały, żółty, czarny |
| 16 | Format pliku danych | PILNIK GERBER i PILNIK DO WIERCENIA, SERIA PROTEL, SERIA PADS2000, Powerpcb |
| ≤FR1ES.CYDB÷ | ||
| 17 | E-testowanie | 100% testowanie E; testowanie wysokiego napięcia |
| 18 | Materiał na PCB | FR-4, High TG FR4, bezhalogenowy, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola itp. |
| 19 | Inny test | Testowanie impedancji, testowanie rezystancji, mikrosekcja itp |
| 20 | Specjalne wymagania technologiczne | Ślepe i zakopane przelotki oraz miedź o dużej grubości |
Testowanie elektroniki PCB
BADANIA LATAJĄCEJ SOndy
W ciągu ostatnich kilku lat testowanie latającą igłą stało się coraz popularniejszą metodą testowania w porównaniu z tradycyjnymi testami online PCBA ze względu na mniej rygorystyczne wymagania projektowe oraz eliminację wyższych kosztów wyposażenia i programowania.
Testowanie latającą igłą nie wymaga dedykowanego urządzenia testowego i można je łatwo zaprogramować w celu dostosowania do różnych układów i projektów PCBA, dzięki czemu testowanie latającej igły jest opłacalnym rozwiązaniem online w przypadku małych i średnich partii oraz montażu prototypów.
Stojak do testowania PCB
Urządzenie do testowania wsadowego PCB, zwane także stojakiem testowym PCB, to narzędzie służące do wsadowego testowania płytek PCB.Zwykle składa się ze stałych zacisków do płytek, przewodów łączących obwody, kołków testowych itp. Urządzenia do wsadowego testowania płytek PCB są używane głównie w celu poprawy wydajności produkcji i jakości testowania płytek PCB.Może jednocześnie łączyć wiele płytek PCB i przeprowadzać testowanie sygnału elektrycznego na płytkach PCB za pomocą pinów testowych.Korzystając z zestawu do testowania wsadowego płytek PCB, najpierw zamocuj płytkę PCB na stałym zacisku płytki oprawy, a następnie podłącz oprawę do sprzętu testowego za pomocą przewodu połączeniowego obwodu.
Sprzęt testowy zwykle obejmuje generatory sygnałów, analizatory logiczne, multimetry itp. Podczas procesu testowania sprzęt testowy wysyła sygnały elektryczne do styków testowych płytki PCB, a wyniki testów zostaną przeanalizowane i zapisane za pomocą sprzętu takiego jak układ logiczny analizator.Dzięki seryjnym testom opraw można szybko i dokładnie wykryć problemy elektryczne na płytkach PCB, poprawiając jakość produktu i wydajność produkcji.Krótko mówiąc, urządzenie do wsadowego testowania płytek PCB jest bardzo praktycznym narzędziem, które może pomóc w testowaniu wsadowym płytek PCB oraz poprawić wydajność i jakość testów.
PAKIET
Oto kilka uwag dotyczących pakowania próżniowego PCB, którymi się z Tobą dzielimy:
