Seleção de temperatura:Escolher a temperatura de refluxo apropriada é muito importante.Uma temperatura muito alta pode causar danos aos componentes e uma temperatura muito baixa pode causar soldagem deficiente.Selecione a temperatura de refluxo apropriada com base nas especificações e requisitos do componente e da pasta de solda.

Uniformidade de aquecimento:Durante o processo de refluxo, garantir uma distribuição uniforme do aquecimento é fundamental.Use um perfil de temperatura apropriado para garantir que a temperatura na área de soldagem aumente uniformemente e evite gradientes excessivos de temperatura.

Tempo de manutenção da temperatura:O tempo de retenção da temperatura de refluxo deve atender às especificações da pasta de solda e dos componentes soldados.Se o tempo for muito curto, a pasta de solda pode não derreter completamente e a soldagem pode não ficar firme;se o tempo for muito longo, o componente pode superaquecer, danificar ou até falhar.

Taxa de aumento de temperatura:Durante o processo de refluxo, a taxa de aumento da temperatura também é importante.Uma velocidade de subida muito rápida pode fazer com que a diferença de temperatura entre a almofada e o componente seja muito grande, afetando a qualidade da soldagem;uma velocidade de aumento muito lenta prolongará o ciclo de produção.

Seleção de pasta de solda:A escolha da pasta de solda apropriada também é uma das considerações sobre a temperatura de refluxo.Diferentes pastas de solda têm diferentes pontos de fusão e fluidez.Escolha a pasta de solda apropriada de acordo com os componentes e requisitos de soldagem para garantir a qualidade da soldagem.

Restrições de materiais de soldagem:Alguns componentes (como componentes sensíveis à temperatura, componentes fotoelétricos, etc.) são muito sensíveis à temperatura e requerem tratamentos especiais de soldagem.Durante o processo de temperatura de refluxo, entenda e cumpra as limitações de soldagem dos componentes associados.