NoSMTprocesso de montagem de montagem em superfície, substâncias residuais são produzidas durante oMontagem de placas de circuito impressosoldagem causada pelo fluxo e pasta de solda, que inclui vários componentes: materiais orgânicos e íons decomponíveis.Os materiais orgânicos são altamente corrosivos e os íons residuais nas almofadas de solda podem causar falhas de curto-circuito.Além disso, muitas substâncias residuais noPCBAa placa está relativamente suja e não atende aos requisitos de limpeza do usuário final.Portanto, é inevitável limpar oPCBAquadro.No entanto,Placas PCBAnão deve ser limpo casualmente e requisitos e precauções estritos devem ser seguidos ao usar umPCBAmáquina de limpeza.
Aqui está uma explicação detalhada de alguns problemas comuns durante oPlaca PCBAprocesso de limpeza:
Primeiramente, após a montagem e soldagem doplaca de circuito impresso componentes, a limpeza deve ser realizada o mais rápido possível para remover completamente o fluxo residual, solda e outros contaminantes da placa de circuito impresso (porque o fluxo residual endurecerá gradualmente com o tempo, formando substâncias corrosivas, como sais de iodetos metálicos).Por outro lado, durante a limpeza, é importante evitar a entrada de agentes de limpeza nocivos nos componentes eletrônicos que não estão completamente vedados para evitar danos ou danos latentes aos componentes.
Após a limpeza dos componentes da placa de circuito impresso, eles devem ser colocados no forno a 40~50°C e assados por 20~30 minutos, e os componentes não devem ser tocados com as mãos desprotegidas antes de estarem completamente secos.Além disso, o processo de limpeza não deve afetar ocomponentes eletrônicos, marcações, juntas de solda e placa de circuito impresso
Horário da postagem: 22 de janeiro de 2024