ÎnSMTprocesul de asamblare cu montare la suprafață, substanțele reziduale sunt produse în timpulAnsamblu PCBlipirea cauzată de flux și pasta de lipit, care includ diverse componente: materiale organice și ioni descompunebili.Materialele organice sunt foarte corozive, iar ionii reziduali de pe plăcuțele de lipit pot provoca defecțiuni de scurtcircuit.În plus, multe substanțe reziduale de pePCBAplăcile sunt relativ murdare și nu îndeplinesc cerințele de curățenie ale utilizatorului final.Prin urmare, este inevitabil să curățațiPCBAbord.In orice caz,Plăci PCBAnu trebuie curățat întâmplător, iar cerințele și măsurile de precauție stricte trebuie respectate atunci când utilizați aPCBAmasina de curatat.
Iată o explicație detaliată a unor probleme comune din timpulPlaca PCBAproces de curatare:
În primul rând, după asamblarea și lipireaplacă de circuit imprimat componente, curățarea trebuie efectuată cât mai curând posibil pentru a îndepărta complet fluxul rezidual, lipirea și alți contaminanți de pe placa de circuit imprimat (deoarece fluxul rezidual se va întări treptat în timp, formând substanțe corozive precum sărurile cu halogenuri metalice).Pe de altă parte, în timpul curățării, este important să se evite pătrunderea agenților de curățare nocivi în componentele electronice care nu sunt complet sigilate pentru a preveni deteriorarea sau deteriorarea latentă a componentelor.
După curățarea componentelor plăcii de circuit imprimat, acestea trebuie introduse într-un cuptor la 40~50°C și coapte timp de 20~30 de minute, iar componentele nu trebuie atinse cu mâinile goale înainte de a fi complet uscate.În plus, procesul de curățare nu ar trebui să afectezecomponente electronice, marcaje, îmbinări de lipit și placa de circuit imprimat
Ora postării: 22-ian-2024