තුළSMTමතුපිට සවිකිරීම් එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අවශේෂ ද්රව්ය නිපදවනු ලැබේPCB එකලස් කිරීමවිවිධ සංරචක ඇතුළත් වන ප්‍රවාහ සහ පෑස්සුම් පේස්ට් නිසා ඇතිවන පෑස්සුම්: කාබනික ද්රව්ය සහ දිරාපත් වන අයන.කාබනික ද්රව්ය ඉතා විඛාදනයට ලක් වන අතර, පෑස්සුම් පෑඩ් මත ඇති අවශේෂ අයන මගින් කෙටි පරිපථ දෝෂ ඇති විය හැක.මීට අමතරව, මත බොහෝ අවශේෂ ද්රව්යPCBAපුවරුව සාපේක්ෂව අපිරිසිදු වන අතර අවසාන පරිශීලකයාගේ පිරිසිදුකම අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත.එබැවින් පිරිසිදු කිරීම අනිවාර්ය වේPCBAමණ්ඩලය.කෙසේ වුවද,PCBA පුවරුඅනියම් ලෙස පිරිසිදු නොකළ යුතු අතර, භාවිතා කරන විට දැඩි අවශ්යතා සහ පූර්වාරක්ෂාවන් අනුගමනය කළ යුතුයPCBAපිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය.
මෙම කාලය තුළ පොදු ගැටළු කිහිපයක් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීමක් මෙන්නPCBA පුවරුවපිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය:
පළමුව, එකලස් කිරීම සහ පෑස්සීමෙන් පසුවමුද්රිත පරිපථ පුවරුව සංරචක, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ ඇති අවශේෂ ප්‍රවාහය, පෑස්සුම් සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා හැකි ඉක්මනින් පිරිසිදු කිරීම සිදු කළ යුතුය (අවශේෂ ප්‍රවාහය කාලයත් සමඟ ක්‍රමයෙන් දැඩි වී ලෝහ හේලයිඩ් ලවණ වැනි විඛාදන ද්රව්ය සාදයි).අනෙක් අතට, පිරිසිදු කිරීමේදී, හානිකර පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබා නොමැති ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවලට ඇතුළු වීම වළක්වා ගැනීම වැදගත්ය.
මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සංරචක පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ඒවා 40~50 ° C උඳුනක තබා විනාඩි 20 ~ 30 ක් පුළුස්සනු ලැබිය යුතු අතර සංරචක සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට පෙර හිස් අතින් ස්පර්ශ නොකළ යුතුය.ඊට අමතරව, පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියට බලපෑම් නොකළ යුතුයඉලෙක්ට්රොනික සංරචක, සලකුණු, පෑස්සුම් සන්ධි සහ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව
පසු කාලය: ජනවාරි-22-2024