PrincípSpájkovanie PCBA pretavenímje bežne používaná technika povrchovej montáže na spájkovanie elektronických súčiastok na dosky plošných spojov (PCB).

Princíp spájkovania pretavením je založený na princípoch vedenia tepla a tavenia spájkovaného materiálu. Najprv sa na požadované spájkovacie miesta na DPS nanesie spájkovacia pasta.Spájkovacia pasta pozostáva z kovovej zliatiny, zvyčajne zloženej z olova, cínu a iných kovov s nízkou teplotou topenia.

Potom sa povrchovo montované komponenty (SMD) presne umiestnia na spájkovaciu pastu. Potom sa doska a komponenty spolu nechajú prejsť cez reflow pec, kde sa kontroluje teplotný profil.Spájkovanie pretavením vyžaduje proces zahrievania a chladenia v dvoch hlavných fázach. Fáza zahrievania: Teplota postupne stúpa, čo spôsobí, že sa spájkovacia pasta začne topiť.Kovová zliatina v spájkovacej paste sa topí a tvorí tekutý stav.

Počas tohto procesu musí teplota dosiahnuť dostatočnú úroveň, aby sa zabezpečilo roztavenie spájkovaných spojov, ale nie príliš vysoká na to, aby sa poškodili ostatné komponenty v pretavovacej peci alebo na doske plošných spojov. Fáza spájkovania: Kým sa spájkovacia pasta roztopí, spájkované spoje vytvárajú elektrické a mechanické spojenia medziPCB a komponenty.Keď spájkované spoje dosiahnu vhodnú teplotu, častice oceľových guľôčok v spájkovacej paste začnú vytvárať cínové guľôčky. Fáza chladenia: Teplota v pretavovacej peci začne klesať, čo spôsobí rýchle ochladenie a stuhnutie spájkovacej pasty, čím sa vytvoria stabilné spájkové spoje.
Po ochladení spájkovaných spojov spájkovacia pasta stuhne a pevne spojí DPS a komponenty dohromady. Kľúčom k spájkovaniu pretavením je kontrola teplotného profilu v pretavovacej peci, aby sa zabezpečilo úplné roztavenie spájkovacej pasty a aby sa spájkované spoje vytvárajú spoľahlivé a robustné spojenia s doskou plošných spojov a komponentmi.

Okrem toho kvalita spájkovacej pasty tiež ovplyvňuje kvalitu spájkovania, takže výber vhodného zloženia spájkovacej pasty je dôležitý. Stručne povedané, princíp PCBA reflow solu.