పేజీ_బ్యానర్

LINEలో ప్రింట్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి 24H

PCB ఫ్యాక్టరీ

మేము వృత్తిపరమైన PCB&PCBA తయారీదారులు, PCB ఉత్పత్తి, భాగాలు కొనుగోలు, SMT మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఉన్న కంపెనీలకు ఫంక్షన్ టెస్టింగ్‌ను సరఫరా చేస్తున్నాము.

2004లో స్థాపించబడింది, ISO9001,ISO13485,TS16949,UL(E332411)లో ఉత్తీర్ణత సాధించి మా స్వంత PCB ఫ్యాక్టరీ మరియు PCBA ఫ్యాక్టరీని కలిగి ఉంది.

మా వద్ద అధునాతన పరికరాలు, అధునాతన సాంకేతికత, అద్భుతమైన సాంకేతిక బృందం, కొనుగోలు బృందం, QC బృందం మరియు నిర్వహణ బృందం ఉన్నాయి. కస్టమర్‌లకు సాంకేతిక మద్దతును అందించగల ప్రొఫెషనల్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు హార్డ్‌వేర్ ఇంజనీర్లు ఉన్నారు. మేము ప్రీ-ప్రొడక్షన్, ప్రొడక్షన్, మరియు సమయంలో పర్యవేక్షణకు బాధ్యత వహిస్తాము పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ అలాగే అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతు & ఫాలో-అప్.

మా ప్రధాన మార్కెట్ యూరప్, ఉత్తర అమెరికా, దక్షిణ అమెరికా మరియు ఇతర దేశాలు. వినియోగదారుల ఎలక్ట్రానిక్స్, మెడికల్ అప్లికేషన్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ మరియు టాయ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం ప్రధాన ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి..

 

PCB ప్రక్రియ ప్రవాహం

గోంగీ

నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత

ప్రధానంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి, ప్రింటింగ్, డ్రిల్లింగ్, ప్లేటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీకి కీలకం ఏమిటంటే, ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌పై రాగి మరియు ఇతర పొరలను ముద్రించడం ద్వారా సర్క్యూట్ నమూనాలను రూపొందించడం, ఆపై రసాయనికంగా చెక్కడం మరియు సర్క్యూట్‌ను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడం.సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ మరియు ప్లేటింగ్ టెక్నాలజీ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే అవి నేరుగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

సాంకేతిక వివరాలు

ప్రతి ప్రక్రియకు దాని స్వంత నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు సాంకేతిక వివరాలు ఉన్నాయి.మీ అనుభవజ్ఞులైన బృందం మార్గదర్శకత్వంలో, మీరు ప్రతి దశను ప్రామాణికంగా అనుసరించారని మరియు మీరు ఉత్పన్నమయ్యే సమస్యలను ఎదుర్కోగలరని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

బృందం పరిశోధన అనుభవం

మా బృందం యొక్క 20 సంవత్సరాల పరిశోధన అనుభవం PCB ప్రక్రియల సంక్లిష్టత మరియు వృత్తి నైపుణ్యానికి విలువైన ఆస్తి.ఈ నైపుణ్యం మరియు అనుభవం మీ కస్టమర్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు వారి సంతృప్తిని నిర్ధారించే అధిక నాణ్యత గల PCB తయారీ మరియు అసెంబ్లీ సేవలను అందించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది

 

 

PCB ప్రొడక్షన్ లైన్

PCB ప్రొడక్షన్ లైన్

కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేయండి: పూర్తి నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి,
రెగ్యులర్ నాణ్యత సమీక్ష మరియు ధృవీకరణ: ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మరియు అవసరమైన క్రమాంకనం మరియు ధృవీకరణ నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క రెగ్యులర్ నాణ్యత సమీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.
అధునాతన పరీక్షా పరికరాలను పరిచయం చేయండి: ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి PCBల యొక్క సమగ్ర పరీక్షను నిర్వహించడానికి X-రే తనిఖీ యంత్రాలు, AOI (ఆటోమేటిక్ ఆప్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్) మొదలైన అధునాతన పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించండి.
శిక్షణ మరియు విద్య: ఉద్యోగుల శిక్షణ మరియు విద్యను అందించండి, తద్వారా వారు కంపెనీ నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలను అర్థం చేసుకుంటారు మరియు సంబంధిత నిర్వహణ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉంటారు.
ట్రాకింగ్ మరియు పర్యవేక్షణ: ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వం మరియు ట్రేస్‌బిలిటీని నిర్ధారించడానికి PCBల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్‌ని ట్రాక్ చేయండి మరియు పర్యవేక్షించండి.

PCB ప్రొడక్షన్ లైన్ (5)
PCB ప్రొడక్షన్ లైన్ (1)
PCB బ్యాచ్ టెస్ట్ ఫిక్చర్, దీనిని PCB టెస్ట్ ర్యాక్ అని కూడా పిలుస్తారు
PCB ప్రొడక్షన్ లైన్ (2)
PCB ప్రొడక్షన్ లైన్ (3)
PCB ప్రొడక్షన్ లైన్ (4)

PCB క్రాఫ్ట్ ఎబిలిటీ పరిచయం

సీరియల్ మంబర్ అంశం క్రాఫ్ట్ ఎబిలిటీ
1 ఉపరితల ముగింపు లీడ్ ఫ్రీ HASL, ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్, గోల్డ్ ప్లేటింగ్, OSP, ఇమ్మర్షన్ టిన్, ఇమ్మర్షన్
వెండి మొదలైనవి
2 పొర 2-30 పొరలు
3 కనిష్ట పంక్తి వెడల్పు 3మి
4 కనిష్ట లైమ్ స్పేస్ 3మి
5 ప్యాడ్ నుండి ప్యాడ్ మధ్య కనీస ఖాళీ 3మి
6 కనిష్ట రంధ్రం వ్యాసం 0.10మి.మీ
7 కనిష్ట బంధం ప్యాడ్ వ్యాసం 10మి
8 డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క గరిష్ట నిష్పత్తి మరియు 01:12.5
బోర్డు మందం
9 ముగింపు బోర్డు గరిష్ట పరిమాణం 23 అంగుళాల * 35 అంగుళాలు
10 ముగింపు బోర్డు యొక్క మందం యొక్క శ్రేణి 0.21-7.0మి.మీ
11 టంకము యొక్క కనిష్ట మందం 10um
12 సోల్డర్‌మాస్క్ ఆకుపచ్చ, పసుపు.నలుపు, నీలం, తెలుపు, ఎరుపు, పారదర్శక ఫోటోసెన్సిటివ్ సోల్డర్‌మాస్క్
స్ట్రిప్పబుల్ టంకము
13 Idents యొక్క కనిష్ట లైన్‌విడ్త్ 4మి
14 ఐడెంట్ల కనిష్ట ఎత్తు 25మి
15 సిల్క్ స్క్రీన్ రంగు తెలుపు, పసుపు, నలుపు
16 డేటా ఫైల్ ఫార్మాట్ GERBER ఫైల్ మరియు డ్రిలంగ్ ఫైల్, ప్రొటెల్ సిరీస్, PADS2000 సిరీస్,Powerpcb
≤FR1ES.CYDB÷
17 ఇ-టెస్టింగ్ 100%E-పరీక్ష;హై వాల్టేజ్ టెస్టింగ్
18 PCB కోసం మెటీరియల్ FR-4, హై TG FR4, హాలోజన్ ఫ్రీ, రోజర్స్, CEM-1 అర్లోన్, టాకోనిక్, PTFE, ఐసోలా మొదలైనవి
19 ఇతర పరీక్ష ఇంపెడెన్స్ టెస్టింగ్, రెసిస్టెన్స్ టెస్టింగ్, మైక్రోసెక్షన్ మొదలైనవి
20 ప్రత్యేక సాంకేతిక అవసరం బ్లైండ్ &బరీడ్ వయాస్ మరియు హై థిక్ నెస్ కొప్పే

PCB ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్ష

ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ టెస్టింగ్

గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, తక్కువ కఠినమైన డిజైన్ అవసరాలు మరియు అధిక ఫిక్చర్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ ఖర్చుల తొలగింపు కారణంగా సాంప్రదాయ PCBA ఆన్‌లైన్ టెస్టింగ్‌తో పోలిస్తే ఫ్లయింగ్ నీడిల్ టెస్టింగ్ అనేది బాగా ప్రాచుర్యం పొందిన పరీక్షా పద్ధతిగా మారింది.

ఫ్లయింగ్ నీడిల్ టెస్టింగ్‌కు ప్రత్యేకమైన టెస్ట్ ఫిక్చర్ అవసరం లేదు మరియు వివిధ PCBA లేఅవుట్‌లు మరియు డిజైన్‌లకు అనుగుణంగా సులభంగా ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు, ఫ్లయింగ్ నీడిల్ టెస్టింగ్ చిన్న మరియు మధ్యస్థ బ్యాచ్ పరిమాణాలకు అలాగే ప్రోటోటైప్ అసెంబ్లీకి ఖర్చుతో కూడుకున్న ఆన్‌లైన్ పరిష్కారంగా చేస్తుంది.

 

 

 

PCB1 గురించి ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ టెస్టింగ్
35436
111324

PCB టెస్ట్ రాక్

PCB బ్యాచ్ టెస్ట్ ఫిక్చర్, PCB టెస్ట్ ర్యాక్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది PCB బోర్డుల బ్యాచ్ టెస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక సాధనం.ఇది సాధారణంగా ఫిక్స్‌డ్ బోర్డ్ క్లిప్‌లు, సర్క్యూట్ కనెక్టింగ్ వైర్లు, టెస్ట్ పిన్స్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది. PCB బ్యాచ్ టెస్టింగ్ ఫిక్స్‌చర్‌లు ప్రధానంగా PCB బోర్డుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు పరీక్ష నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది ఒకే సమయంలో బహుళ PCB బోర్డులను కనెక్ట్ చేయగలదు మరియు పరీక్ష పిన్‌ల ద్వారా PCB బోర్డులపై విద్యుత్ సిగ్నల్ పరీక్షను నిర్వహించగలదు.PCB బ్యాచ్ టెస్ట్ ఫిక్చర్‌ని ఉపయోగించి, మొదట PCB బోర్డ్‌ను ఫిక్స్‌చర్ యొక్క స్థిర ప్లేట్ బిగింపుపై పరిష్కరించండి, ఆపై సర్క్యూట్ కనెక్షన్ వైర్ ద్వారా పరీక్ష పరికరాలకు ఫిక్చర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి.

 

 

పరీక్షా పరికరాలలో సాధారణంగా సిగ్నల్ జనరేటర్లు, లాజిక్ ఎనలైజర్‌లు, మల్టీమీటర్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. పరీక్ష ప్రక్రియలో, పరీక్షా పరికరాలు PCB బోర్డ్‌లోని టెస్ట్ పిన్‌లకు విద్యుత్ సంకేతాలను పంపుతాయి మరియు పరీక్ష ఫలితాలు లాజిక్ వంటి పరికరాల ద్వారా విశ్లేషించబడతాయి మరియు రికార్డ్ చేయబడతాయి. విశ్లేషకుడు.ఫిక్చర్‌ల బ్యాచ్ పరీక్ష ద్వారా, PCB బోర్డులపై విద్యుత్ సమస్యలను త్వరగా మరియు కచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.సంక్షిప్తంగా, PCB బ్యాచ్ టెస్టింగ్ ఫిక్చర్ అనేది చాలా ఆచరణాత్మక సాధనం, ఇది PCB బోర్డులను బ్యాచ్ టెస్ట్ చేయడంలో మరియు పరీక్ష సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

ప్యాకేజీ

మేము మీతో పంచుకునే PCB వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఇక్కడ కొన్ని పరిగణనలు ఉన్నాయి:

సరైన పర్యావరణం: ప్యాకేజింగ్ వాతావరణం పొడిగా, దుమ్ము రహితంగా మరియు తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉండేలా చూసుకోండి.ఇది పిసిబి బోర్డ్‌లో తేమను పొందకుండా లేదా ఉపయోగించే సమయంలో ఇతర కలుషితాల ద్వారా ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.

నిమా
నిమమ్

తగిన ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్స్: PCB బోర్డ్‌లను ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు, రవాణా సమయంలో తాకిడి మరియు కంపనాన్ని నివారించడానికి బోర్డు భాగాల మధ్య తగిన ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్స్ ఉండేలా చూసుకోండి.PCB బోర్డ్ యొక్క సమగ్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని రక్షించడానికి ఫోమ్ లేదా ఎయిర్ కుషన్ వంటి తగిన ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోండి.

స్థాన రక్షణ: బహుళ-పొర మరియు సంక్లిష్టమైన PCB బోర్డుల కోసం, ప్యాకేజింగ్ సమయంలో అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క సరైన అమరిక మరియు రక్షణను నిర్ధారించండి.భాగాలకు వంగడం లేదా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఫోమ్ రబ్బరు పట్టీలు లేదా ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బ్యాగ్‌లు వంటి తగిన రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించండి.

లేబులింగ్ మరియు గుర్తింపు: ఉత్పత్తి గుర్తింపు మరియు సంబంధిత సమాచారంతో ప్రతి ప్యాకింగ్ కేస్ లేదా బ్యాగ్‌ను స్పష్టంగా లేబుల్ చేయండి.ఇది మీరు PCB బోర్డ్‌ను గుర్తించి మరియు నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు సరైన నిర్వహణ మరియు నిల్వను నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి