Mga produkto
Ang mga pamantayan sa kalidad ng PCBA para sa mga produkto ng UAV ay kadalasang kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto
Kalidad ng sangkap:
Ang pagpili at paggamit ng mga de-kalidad na bahagi ay mahalaga sa kalidad ng PCBA.Kabilang dito ang pagpili ng mga mapagkakatiwalaang supplier at pagsasagawa ng kinakailangang pag-screen at pag-verify ng bahagi upang matiyak na natutugunan nila ang mga detalye ng produkto at mga kinakailangan sa pagiging maaasahan.
Kontrol ng proseso:
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng PCBA ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol upang matiyak ang kalidad ng pagpupulong at paghihinang.Kabilang dito ang pag-optimize sa proseso ng produksyon, pagkontrol sa profile ng temperatura, rational na paggamit ng flux, atbp. upang matiyak ang kalidad ng paghihinang at pagiging maaasahan ng koneksyon.
Functional na pagsubok:
Ang komprehensibong functional testing ng PCBA ay isang mahalagang link upang matiyak ang kalidad ng produkto.Kabilang dito ang static na pagsubok, dynamic na pagsubok, pagsubok sa kapaligiran, atbp. upang i-verify ang pagganap at pagiging maaasahan ng PCBA.
Traceability:
Ang mga materyales at prosesong kasangkot sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCBA ay dapat na masubaybayan upang sila ay masubaybayan at masuri kung kinakailangan.Nakakatulong din ito na matiyak ang kalidad at kaligtasan ng produkto.
Bilang karagdagan sa mga pamantayan sa itaas, depende sa mga pangangailangan ng mga partikular na produkto ng drone, maaaring kailanganin din ng PCBA na sumunod sa iba pang mga pamantayan sa industriya at mga detalye, tulad ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO 9001, sertipikasyon sa kaligtasan ng UL, atbp. Samakatuwid, kapag bumubuo ng mga pamantayan ng kalidad ng PCBA , kinakailangang pagsamahin ang mga kinakailangan ng produkto, mga pamantayan ng industriya at mga kinakailangan ng customer upang matiyak na ang pagganap at kalidad ng PCBA ay maabot ang pinakamahusay na antas.
Ang Goldfinger PCB (Printed Circuit Board) ay isang espesyal na circuit board na may mga konektor o socket para sa pagkonekta ng iba pang mga elektronikong bahagi o device.Ang mga sumusunod ay ang pangkalahatang proseso at pag-iingat para sa paggawa ng gold finger PCB: Disenyo at layout: Ayon sa mga kinakailangan ng produkto at partikular na mga detalye, gumamit ng propesyonal na software ng disenyo ng PCB upang magdisenyo at mag-layout ng Golden Finger PCB.Siguraduhin na ang mga konektor ay nakaposisyon nang tama, magkasya nang maayos, at sundin ang mga detalye at kinakailangan sa disenyo ng board.
Paggawa ng PCB: Ipadala ang dinisenyong golden finger PCB file sa tagagawa ng PCB para sa pagmamanupaktura.Kabilang sa mga pagsasaalang-alang ang pagpili ng tamang uri ng materyal (karaniwan ay isang de-kalidad na materyal na fiberglass), kapal ng board at bilang ng mga layer, at pagtiyak na ang tagagawa ay makakapagbigay ng mga de-kalidad na serbisyo sa fabrication.
Pagproseso ng naka-print na board: Sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB, kinakailangan ang isang serye ng mga pamamaraan sa pagproseso para sa PCB, kabilang ang photolithography, etching, drilling, at copper cladding.Kapag isinasagawa ang mga prosesong ito, kinakailangan upang matiyak ang mataas na katumpakan ng machining upang matiyak ang laki at pagtatapos ng ibabaw ng mga daliring ginto.
Paggawa ng mga daliri ng ginto: Gamit ang mga espesyal na proseso at kagamitan, ang mga conductive na materyales (karaniwan ay metal) ay nilalagay sa ibabaw ng connector na gintong daliri upang mapataas ang conductivity nito.Sa prosesong ito, dapat na mahigpit na kontrolin ang temperatura, oras at kapal ng coating upang matiyak ang kalidad at pagiging maaasahan ng gold finger.
Welding at assembly: Welding at assembling ng iba pang electronic component o equipment gamit ang golden finger PCB.Sa prosesong ito, kailangang mag-ingat sa paggamit ng wastong mga pamamaraan at kagamitan sa paghihinang upang matiyak ang kalidad at katatagan ng koneksyon.
Pagsubok at Pagkontrol sa Kalidad: Magsagawa ng komprehensibong pagsusuri sa pagganap at kalidad sa binuong golden finger PCB upang matiyak na nakakatugon ito sa mga detalye ng disenyo at mga kinakailangan ng produkto.Kasabay nito, magtatag ng isang sistema ng kontrol sa kalidad upang magsagawa ng mahigpit na kontrol sa kalidad sa bawat link sa pagmamanupaktura upang mapabuti ang kalidad at pagiging maaasahan ng Golden Finger PCB.
Sa panahon ng proseso ng paggawa ng gold finger PCB, ang mga sumusunod na isyu ay kailangang bigyang-pansin: Katumpakan ng mga sukat at dimensional tolerances.Tiyakin ang pagiging maaasahan ng teknolohiya at kagamitan ng hinang.Gold finger kapal at surface finish.Regular na alagaan at linisin ang connector upang matiyak ang mahusay na pagganap ng contact nito.Mga proteksiyon na hakbang sa panahon ng transportasyon at pag-iimpake upang maiwasan ang pinsala o pagpapapangit.Ang nasa itaas ay ang pangkalahatang proseso at pag-iingat para sa produksyon ng gold finger PCB.Para sa mga partikular na operasyon, inirerekumenda na magsagawa ng detalyadong pagpaplano at kontrol ayon sa mga kinakailangan ng produkto at mga rekomendasyon ng tagagawa.
